Ultrazvukové plynoměry jsou nejužitečnější, když projekt vyžaduje nízkou trvalou tlakovou ztrátu, žádné rotační měřicí komponenty, široké pokrytí průtoku a diagnostické informace.Mezi typické aplikace patří přidělování zemního plynu, monitorování velkých potrubí, měření flérového a odvětrávacího plynu, řízení procesního plynu, sběrače stlačeného vzduchu- a vybrané systémy na bioplyn nebo obnovitelný zemní plyn.
To neznamená, že každý ultrazvukový měřič může měřit každý plyn. Výsledek závisí na tlaku a hustotě plynu, vlhkosti, složení, geometrii potrubí, akustickém hluku, průtokovém profilu a typu uvažovaného ultrazvukového měřiče.
Tato příručka vysvětluje, kam se hodí ultrazvukové měření plynu, kde může být praktičtější jiná technologie a jaké informace by si měl technik nebo kupující připravit, než požádá o cenovou nabídku.
Rychlý průvodce vhodností aplikace
| Aplikace | Proč se ultrazvuk může hodit | Hlavní omezení | Typická konfigurace |
|---|---|---|---|
| Převod a alokace úschovy zemního plynu | Úplné{0}}měření otvoru, více{1}}cestná diagnostika a omezená trvalá tlaková ztráta | Vyžaduje ověřený měřič, kalibraci a kompletní systém měření | Kalibrovaný inline multi{0}}metr drah |
| Monitoring potrubních a kompresorových stanic | Vhodné pro velké potrubí a široké provozní rozsahy | Víření, pulzace, regulátory a hluk kompresoru mohou ovlivnit výkon | Inline nebo pole-vícecestný-systém |
| Vzplanutí a odvzdušnění plynu | Minimální překážky a potenciál pokrýt široce se měnící rychlosti plynu | Nízký tlak, mokrý plyn, měnící se složení a extrémní rychlost vyžadují speciální konstrukci | Účelový-polohový plynoměr |
| Procesní a topný plyn | Nízká tlaková ztráta a omezené mechanické opotřebení u velkých sběračů | Musí být zkontrolována hustota plynu, složení, usazeniny a odezva regulace | Inline nebo polní-průmyslový měřič |
| Stlačený vzduch a užitkový plyn | Užitečné pro velké hlavní sběrače, kde záleží na ztrátě tlaku | Měření tepelné hmotnosti může být ekonomičtější na malých pobočkách | Inline ultrazvukový nebo tepelný měřič hmotnosti |
| Bioplyn, skládkový plyn a RNG | Může podporovat monitorování toku za ověřených jednofázových-podmínek | Kondenzát, sirovodík, siloxany a různé složení zvyšují riziko aplikace | Ověřený měřič-pro konkrétní aplikaci |
Může ultrazvukový průtokoměr měřit plyn?
Ano. Ultrazvukové plynoměry s dobou průchodu-měří rozdíl mezi dobou průchodu akustického impulsu pohybujícího se po proudu a dobou průchodu impulsu pohybujícího se proti proudu.
Puls putující s plynem dorazí o něco dříve. Pulz putující proti plynu dorazí o něco později. Měřič používá tento rozdíl k výpočtu rychlosti plynu podél jedné nebo více akustických cest.
Provozní -podmínkový objemový průtok se pak vypočítá z:
Qaktuální = A × v̄
Kde:
- Qaktuálníje objemový průtok při provozním tlaku a teplotě.
- Aje vnitřní-průřez potrubí.
- v̄je vypočtená průměrná rychlost plynu.
Podrobnější vysvětlení procesu akustického měření je k dispozici v průvodci FlowTprincip fungování ultrazvukového snímače průtoku plynu.
Měření rychlosti je pouze první částí systému. Pokud je požadovaným výsledkem standardní objem, hmotnostní tok, tok energie nebo hmotnostní rychlost emisí, systém také potřebuje odpovídající údaje o tlaku, teplotě, hustotě, stlačitelnosti nebo složení.
Inline, polní-namontované a svorkové{1}}plynoměry nejsou zaměnitelné
Inline vícecestné-ultrazvukové plynoměry
Inline měřič obsahuje vyrobené měřící těleso s přesně umístěnými převodníky. Několik akustických cest vzorkuje různé akordy napříč potrubím, což umožňuje měřidlu odhadnout profil rychlosti příčného-průřezu efektivněji než návrh jedné-dráhy.
Více cest může také poskytovat diagnostické informace porovnáním rychlostí cesty, kvality akustického signálu a naměřené rychlosti zvuku. FlowT poskytuje samostatný úvodjak vícecestné ultrazvukové průtokoměry vzorkují profil rychlosti.
Více cest automaticky neznamená, že měřidlo je vhodné pro převod do úschovy. Návrh měřiče, kalibrace, instalace, měření tlaku a teploty, konfigurace průtokového počítače a příslušná smluvní norma, to vše musí podporovat cíl měření.
Pole-montážní nebo vkládací systémy
Systémy-namontované v terénu používají snímače instalované v účelových{1}}tryskách, portech nebo měřicí cívce. Tato konstrukce je často zvažována pro velká procesní potrubí, nálevkové sběrače a projekty modernizace, kde může být kompletní běžné tělo měřiče nepraktické.
Geometrie trysky, akustická dráha, rozměry potrubí a vyrovnání převodníku se stávají součástí systému měření. Tyto detaily je proto nutné přezkoumat během projektování a neponechávat je na obecných instalačních pravidlech.
Specializovaná svorka-na plynoměrech
Svorka-na plynoměrech přenáší akustickou energii stěnou potrubí a do plynu, aniž by proces otevírala. To může snížit práci při mechanické instalaci, ale přenos stabilního signálu do plynu je podstatně náročnější než měření kapaliny přes stejnou stěnu potrubí.
Proveditelnost závisí na:
- Tlak a hustota plynu
- Složení plynu
- Materiál potrubí a tloušťka stěny
- Vnější a vnitřní nátěry
- Stav povrchu potrubí
- Délka akustické dráhy
- Frekvence a vazba měniče
- Hluk na pozadí a vibrace
Standardní svorka-na ultrazvukovém vodoměru by nikdy neměla být zvolena pro plyn pouze proto, že oba produkty používají technologii přepravního-času. Plynárenská služba vyžaduje písemné potvrzení pro konkrétní měřidlo a provozní podmínky.
Kde nejlépe fungují ultrazvukové průtokoměry?
1. Převod a přidělování úschovy zemního plynu
Přenos a alokace úschovy jsou zavedené aplikace pro kalibrované inline více{0}}cestné plynoměry. Měření lze použít k vypořádání obchodních transakcí mezi výrobci, provozovateli potrubí, skladovacími zařízeními, distribučními společnostmi nebo velkými průmyslovými uživateli.
PoužitelnéPožadavky normy ISO 17089-1:2019 na přenosová a alokační měřidlazahrnuje konstrukci, výkon, kalibraci, diagnostiku, výstupy a podmínky instalace pro ultrazvukové plynoměry s dobou přepravy-.
Kompletní stanice{0}}převodu do úschovy může zahrnovat:
- Kalibrovaný vícecestný-ultrazvukový měřič
- Měření absolutního tlaku
- Reprezentativní měření teploty plynu
- Průtokový počítač
- Informace o složení nebo hustotě plynu
- Výpočty stlačitelnosti
- Diagnostické sledování
- Sledovatelné ověřování a postupy údržby
Některé smlouvy nebo jurisdikce mohou také odkazovat na zprávu AGA č.. 9. Příslušné vydání a kritéria přijetí by měl určit provozovatel, kupující nebo regulační úřad.
Nejdůležitější lekcí výběru je, že výkon převodu-do správy patří ke kompletnímu systému měření. Štítek s více cestami nebo údaj o přesnosti v brožuře samy o sobě nejsou dostatečným důkazem.
2. Monitorování potrubí a kompresorové stanice
Ultrazvukové plynoměry lze používat na potrubních příjmových a výdejních stanicích, na vstupech a výstupech kompresorů, sběrných sběračích plynu, skladovacích zařízeních a -redukčních stanicích tlaku.
Ultrazvukový měřič s plným průměrem -nevyžaduje typ omezení, jaký používá tradiční clona. To může snížit trvalou tlakovou ztrátu, což je důležité tam, kde kompresní energie a dostupný tlak v potrubí mají provozní hodnotu.
Výkon potrubí je stále ovlivněn okolním potrubím. Kolena, částečně otevřené ventily, regulátory tlaku, redukce a kompresory mohou vytvářet víření, asymetrii, pulzace a akustický hluk.
Umístění měřiče by proto mělo být posuzováno jako součást uspořádání stanice. Přehled FlowTpožadavky na potrubí ultrazvukového průtokoměru-poskytuje další pozadí o tom, jak poruchy proti proudu ovlivňují měřicí úsek.
Pro měření s vysokou{0}}hodnotou by měli technici zvážit, zda by měl být měřič kalibrován s reprezentativním potrubím proti proudu nebo s kvalifikovaným kondicionérem průtoku.
3. Měření vzplanutí a odvětrávání plynu
Měření vzplanutí a odvětrávání plynu je jednou z nejnáročnějších ultrazvukových aplikací, protože jedna trubka může mít velmi odlišné provozní stavy.
- Normální proplachovací průtok se může blížit nule.
- Rutinní spalování může zavést proměnlivé složení plynu.
- Rozrušené podmínky rostlin mohou způsobit rychlé zvýšení rychlosti.
- Nouzové odtlakování může způsobit extrémní proudění a akustický hluk.
- Mokré flérové systémy mohou obsahovat kondenzát nebo strhávané kapičky.
Účelně-vybudovaný systém vzplanutí může zajistit nízkou překážku, obousměrné měření rychlosti, rychlou odezvu a akustickou diagnostiku. Měřič musí být stále validován pro očekávaný minimální tlak, maximální rychlost, složení plynu, zatížení kapalinou a podmínky v nebezpečných-prostorech.
Od roku 2026ISO/CD 17089-3 pro měření plamenů a odvětrávánízůstává ve vývoji. Měl by být popsán spíše jako návrh projektu než jako publikovaný mezinárodní standard.
Vykazování regulačních emisí závisí také na metodě měření, korekčních výpočtech, kalibraci a místních pravidlech vykazování. Instalace ultrazvukového měřiče automaticky neznamená, že systém bude kompatibilní.
4. Procesní plyn a topný plyn
Rafinérie, chemické závody, ocelárny a energetická zařízení mohou používat ultrazvukové měřiče pro procesní plyn, rafinérský topný plyn, proudy obsahující vodík-, dusík, recyklovaný plyn a zemní plyn dodávané do kotlů nebo pecí.
Ultrazvukové měření může být atraktivní na velkých linkách, kde by omezující primární prvek spotřebovával tlak nebo kde by mechanické opotřebení zvyšovalo údržbu.
Kontrola žádosti by měla zahrnovat:
- Minimální tlak a hustota plynu
- Normální a maximální rychlost
- Složení plynu se mění
- Kondenzace a usazeniny
- Požadovaná rychlost aktualizace
- Nízká-stabilita toku
- Výstupní tlumení
- Důsledek ztráty jedné akustické cesty
Je-li požadován standardní objemový nebo hmotnostní průtok, musí měření tlaku a teploty reprezentovat podmínky plynu v ultrazvukovém měřiči. FlowT'srozsah průmyslových snímačů tlakuukazuje typ sekundárního vybavení, které může tvořit součást kompenzovaného systému měření plynu.
Signál převodníku musí být také správně integrován do průtokového počítače nebo řídicího systému. ČlánekCo je průtokový vysílač?poskytuje další zázemí pro přenos signálu a systémovou integraci.
5. Stlačený vzduch a užitkové plyny
Stlačený vzduch, dusík, argon a další provozní plyny jsou monitorovány z hlediska energetického managementu, výkonu kompresoru, alokace nákladů a abnormální spotřeby.
Ultrazvukové měření je pravděpodobnější, když:
- Linka je velká hlavička rostlin.
- Trvalá tlaková ztráta musí být minimalizována.
- Poptávka se mezi výrobními státy výrazně mění.
- Tlak plynu podporuje spolehlivý akustický přenos.
- Trvalý inline měřicí bod je přijatelný.
- Diagnostické informace mají provozní hodnotu.
Malé pobočky-stlačeného vzduchu mají často jinou ekonomickou rovnováhu. Atepelný hmotnostní průtokoměrmůže být snazší odůvodnit, když je plyn známý a relativně stabilní, je potřeba přímý výstup související s hmotností-a velikost potrubí je skromná.
Pro konkrétní příklad plynového produktu si prohlédněteTepelný hmotnostní průtokoměr VF10 pro měření plynů. Konečná vhodnost stále závisí na aktuálním složení plynu, tlaku, teplotě, vlhkosti a rozsahu průtoku.
6. Bioplyn, skládkový plyn a obnovitelný zemní plyn
Bioplyn a skládkový plyn mohou obsahovat metan, oxid uhličitý, vodní páru, sirovodík, siloxany a další kontaminanty. Jejich koncentrace se mohou měnit v závislosti na surovině, podmínkách trávení, úpravě plynu a sezónním provozu.
Tyto komponenty vytvářejí různá rizika měření:
- Condensate and droplets can weaken or interrupt acoustic transmission.
- Sirovodík může ovlivnit kompatibilitu materiálu.
- Siloxany a jiné nečistoty mohou vytvářet usazeniny.
- Změna kompozice mění hustotu, stlačitelnost a rychlost zvuku.
- Zařízení na úpravu plynu může způsobit změny tlaku a teploty.
Před výběrem měřiče je třeba zkontrolovat sklon potrubí, odvodnění, orientaci senzoru, rosný bod a přenos kapaliny.
Zveřejňuje to americká Agentura pro ochranu životního prostředíalternativní požadavky na protokol měření pro bioplyn a obnovitelný zemní plyn. Tyto požadavky demonstrují, proč musí být schvalovací nebo měřicí metoda vázána na definované standardy, podmínky instalace, kalibrace a údržby, než aby se zobecňovaly na každý ultrazvukový měřič.
Kdy ultrazvukový průtokoměr špatně sedí?
| Stav | Proč vytváří riziko | Možný další krok |
|---|---|---|
| Velmi nízký tlak nebo hustota plynu | Akustický signál nemusí mít dostatečnou sílu nebo stabilitu. | Vyžádejte si signál-kontrolu proveditelnosti nebo porovnejte tepelné, diferenciální-tlakové nebo jiné technologie. |
| Značný přenos kapaliny nebo dvou{0}}fázový tok | Kapičky a tekuté filmy mohou zeslabit nebo zkreslit signál. | Zlepšete separaci a odvodnění nebo vyberte měřidlo ověřené pro aktuální stav mokrého-plynu. |
| Malá trubka s nízkým průtokem | Specializovaný ultrazvukový systém nemusí být ekonomicky opodstatněný. | Porovnejte tepelnou hmotnost, turbínu, pozitivní{0}}výtlak nebo Coriolisovo měření. |
| Je vyžadován přímý hmotnostní průtok s minimálním sekundárním vybavením | Ultrazvukové měřiče primárně měří rychlost a skutečný objem. | Zvažte tepelnou hmotnost nebo Coriolisovo měření. |
| Silný hluk regulátoru, ventilu nebo kompresoru | Procesem-generovaný zvuk může rušit přijímané ultrazvukové impulsy. | Přemístěte měřič, proveďte test v terénu nebo použijte návrh s ověřeným potlačením šumu. |
| Nedostatečně rovné potrubí | Vířivý a asymetrický rychlostní profil může zvýšit nejistotu měření. | Přemístěte měřič, použijte kvalifikovaný kondicionér nebo vyhodnoťte návrh s více{0}}cestami. |
| Neověřené nebezpečné-oblasti nebo metrologické schválení | Elektroměr nemusí vyhovovat specifikaci projektu nebo místním předpisům. | Vyberte model s požadovaným certifikátem a zdokumentovaným rozsahem. |
Když je výběr technologie stále otevřený, použijte širšíproces výběru průmyslového průtokoměruspíše než nutit aplikaci do ultrazvukového řešení.
Ultrazvukové versus jiné technologie průtokoměrů plynu
| Technologie | Primární měření | Hlavní síla | Hlavní omezení | Typický střih |
|---|---|---|---|---|
| Ultrazvukový | Rychlost plynu a skutečný objem | Nízká trvalá tlaková ztráta, velké potrubí, diagnostika a široké pokrytí průtoku | Závisí na akustických podmínkách, průtokovém profilu a sekundárních vstupech pro převedené veličiny | Potrubí, velké procesní sběrače, přeprava do úschovy a specializované spalovací systémy |
| Tepelná hmota | Tok související s hmotností{0} na základě přenosu tepla | Užitečné při nižších průtokech a mohou hlásit hmotnost nebo normalizovaný objem pro kalibrovaný plyn | Citlivé na složení plynu, povlak a předpoklady kalibrace | Stlačený vzduch, spalovací plyn, užitkový plyn a vybrané druhy bioplynu |
| Diferenční tlak | Průtok odvozený z tlakového rozdílu | Vyspělé standardy, široká kompatibilita procesů a známé postupy údržby | Trvalá tlaková ztráta a omezenější užitečný provozní rozsah v mnoha konfiguracích | Stabilní procesní podmínky a závody se zavedenými standardy DP |
| Turbína | Objemový průtok | Dobrý výkon na čistém a stabilním plynu | Pohyblivé části, opotřebení ložisek a citlivost na znečištění a profil proudění | Čistý plyn s kontrolovanými provozními podmínkami |
| Coriolis | Přímý hmotnostní tok a hustota | Přímé měření hmotnosti a omezená závislost na rychlostním profilu | U velkých plynových potrubí se mohou zvýšit náklady, velikost, hmotnost a ztráta tlaku | Menší proudy{0}}plynu s vysokou hodnotou a aplikace vyžadující přímý hmotnostní průtok |
Tepelné a Coriolisovy měřiče jsou spojeny s hmotnostním průtokem, ale nepoužívají stejný princip měření. Vysvětlení FlowTprincipy činnosti hmotnostních průtokoměrůposkytuje další kontext.
Jak vybrat ultrazvukový průtokoměr pro plyn
Krok 1: Definujte požadovaný výstup
Potvrďte, co skutečně potřebuje kontrolní, účetní nebo reportingový systém:
- Rychlost plynu
- Skutečný objemový průtok
- Standardní nebo základní objemový průtok
- Hmotnostní tok
- Celkový objem
- Tok energie
- Hmotnostní poměr emisí
Skutečný objem a standardní objem nejsou zaměnitelné. Měřič s hodnotou 500 m³/h při provozním tlaku a teplotě nemusí nutně hlásit 500 Nm³/h nebo Sm³/h.
Běžný základní-konverze stavu může být reprezentován takto:
Qb = Qa × (Pa / Pb) × (Tb / Ta) × (Zb / Za)
Tlak a teplota musí být absolutní hodnoty a musí být definovány smluvní základní podmínky. ThePokyny ISO 12213 pro výpočty kompresního faktoru zemního plynuposkytnout směrodatný odkaz na metody stlačitelnosti zemního plynu-.
Krok 2: Zdokumentujte plyn
Uveďte více než obecný popis, například „zemní plyn“ nebo „procesní plyn“. Záznam:
- Předpokládané složení plynu
- Minimální a maximální koncentrace složek
- Molekulová hmotnost nebo hustota, pokud jsou k dispozici
- Vlhkost a rosný bod
- Očekávaný únik kondenzátu nebo kapaliny
- Korozivní nebo kontaminující součásti
- Zda se složení během provozu mění
- Zda jsou k dispozici údaje plynového-chromatografu
Krok 3: Definujte každý provozní stav
Uveďte minimální, normální a maximální hodnoty průtoku, tlaku a teploty. Zahrňte také podmínky spouštění, vypínání, čištění, nouzové situace a zpětného-toku.
Měřič vybraný pouze pro maximální průtok může mít v normálním provozním bodě neadekvátní nízký-průtok. Měřič vybraný pouze kolem normálního průtoku může během nouzového stavu ztratit signál nebo překročit svou ověřenou rychlost.
Krok 4: Zaznamenejte potrubí a instalaci
- Jmenovitý rozměr potrubí
- Skutečný vnitřní průměr
- Plán potrubí a tloušťka stěny
- Materiál potrubí
- Vnitřní podšívka nebo povlak
- Vnější nátěr a izolace
- Tlaková třída a norma příruby
- Armatury před a po proudu
- Umístění ventilů a regulátorů
- K dispozici rovná trubka
- Přístup pro instalaci a údržbu
Tyto detaily jsou zvláště důležité pro ujištění-proveditelnosti, protože vlastnosti stěny potrubí a povlaky jsou součástí akustické cesty.
Krok 5: Definujte nejistotu měření, nejen přesnost měřiče
Brožurová přesnost měřidla je pouze jedním z přispěvatelů ke konečnému výsledku. Posouzení nejistoty měření plynu může také zahrnovat:
- Efekty-profilu toku
- Nejistota vnitřního-průměru
- Nejistota snímače tlaku
- Nejistota vysílače teploty
- Nejistota výpočtu stlačitelnosti
- Nejistota složení plynu
- Nejistota kalibrace
- Efekty instalace a zpracování signálu-
přesnost ultrazvukového průtokoměru a korekce průtoku-.
Krok 6: Zkontrolujte kalibraci a ověření
Zjistěte, zda projekt vyžaduje:
- Tovární funkční testování
- Suchá kalibrace
- Kalibrace průtoku
- Více{0}}bodová kalibrace
- Kalibrace s reprezentativním potrubím
- Ověření na-stránce
- Periodická rekalibrace
- Porovnání s referenčním měřičem
Správná metoda závisí na hodnotě měření, regulačních požadavcích, historické výkonnosti a důsledcích chyby. Přehled FlowTonline a offline kalibrace ultrazvukového průtokoměruvysvětluje základní rozdíl.
Krok 7: Potvrďte schválení, výstupy a dokumentaci
Konečná specifikace by měla identifikovat:
- Klasifikace-nebezpečných oblastí
- Požadované IECEx, ATEX nebo místní schválení
- Hodnocení ochrany životního prostředí
- Napájení
- 4–20 mA, pulzní, HART, Modbus nebo fieldbus výstupy
- Požadavky na záznam dat a diagnostiku
- Materiálové certifikáty
- Dokumentace tlakové zkoušky
- Požadavky na místní displej nebo vzdálený vysílač
TheSchéma certifikovaného zařízení IECExvysvětluje, jak se posuzují a zveřejňují certifikáty zařízení pro výbušná prostředí. Rozsah certifikátu musí odpovídat vybranému elektroměru a zamýšlené instalaci.
Praktický příklad výběru
Zvažte dva body měření stlačeného vzduchu-.
Velké záhlaví rostlin
Hlavní záhlaví má velký rozdíl mezi produkční a ne{0}}produkční poptávkou. Udržování tlaku je důležité a uživatel potřebuje celkový standardní objem pro alokaci energie.
Inline ultrazvukový měřič může stát za zhodnocení, protože velké potrubí, široký rozsah průtoku a hodnota nízké trvalé tlakové ztráty mohou ospravedlnit dodatečné inženýrství. Pro standardní-přepočet objemu by systém stále vyžadoval vhodné údaje o tlaku a teplotě.
Pobočka malého stroje
Menší pobočka dodává suchý stlačený vzduch do jedné výrobní oblasti. Složení plynu je stabilní, potrubí je malé a měření se používá spíše pro interní monitorování energie než pro komerční vypořádání.
Měřič tepelné hmotnosti může poskytnout jednodušší a ekonomičtější řešení. V tomto případě by výběr ultrazvukové technologie pouze proto, že nemá žádné pohyblivé části, nepřinesl nejlepší celkové rozhodnutí o projektu.
Tento příklad ukazuje, proč by výběr měřiče měl začít hodnotou měření, velikostí potrubí, požadavky na výkon a instalovanými náklady spíše než preferovanou technologií.
Kontrola instalace a uvedení do provozu
Neaplikujte jedno pravidlo{0}}postupu na každý metr
Pevné pravidlo jako 10D upstream a 5D downstream není univerzálně platné. Požadovaná vzdálenost závisí na konstrukci měřiče, akustických cestách, rušení proti proudu, úpravě průtoku a kalibračním uspořádání.
Nedostatečně rovné potrubí může vytvářet vířivé a asymetrické profily rychlosti. Vysvětlení FlowTvliv nedostatečné rovné trubky na ultrazvukové měřenípopisuje, proč nemůže být faktor továrního měřiče reprodukován v narušené instalaci.
Stanovte diagnostický základ
Zaznamenejte diagnostické hodnoty po uvedení do provozu, dokud je potrubí, snímače a procesní podmínky známé jako přijatelné. Tato základní linie poskytuje referenci pro pozdější řešení problémů.
| Diagnostická změna | Možná příčina | Doporučená kontrola |
|---|---|---|
| Poměr signálu-k-šumu se snižuje | Kondenzace, znečištění, akustický šum nebo degradace měniče | Zkontrolujte odvodnění, stav snímače, hluk ventilu a změny procesu. |
| Zvyšuje se požadovaný zisk signálu | Větší akustický útlum nebo slabší vazba | Zkontrolujte usazeniny, stav potrubí, montáž převodníku a tlak plynu. |
| Rychlosti dráhy oddělené od jejich normálního vztahu | Víření, asymetrické proudění nebo zablokovaná cesta | Zkontrolujte předřazené armatury, polohu ventilu a stav jednotlivých cest. |
| Naměřená rychlost posunu zvuku | Změnilo se složení plynu nebo teplota | Porovnejte procesní teplotu, analýzu plynu a očekávanou rychlost zvuku. |
| Odmítnuté pulzy se zvyšují | Akustický šum, slabý signál nebo nestabilní podmínky procesu | Zkontrolujte regulátory, kompresory,-vysokorychlostní trysky a kvalitu signálu. |
| Skutečná hlasitost je stabilní, ale standardní hlasitost se neočekávaně mění | Problém s konfigurací tlaku, teploty nebo konverze | Zkontrolujte sekundární převodníky, absolutní jednotky, základní podmínky a nastavení stlačitelnosti. |
Náklady a celkové náklady na vlastnictví
Nejnižší pořizovací cena měřiče nemusí vždy vést k nejnižším nákladům projektu. Porovnat:
- Cena měřiče a vysílače
- Výroba-dílů cívky
- Poklepání nebo vypnutí procesu
- Tlakové a teplotní přístroje
- Požadavky na počítač průtoku nebo analyzátor plynu
- Kondicionér průtoku a další potrubí
- Tovární nebo laboratorní kalibrace
- Uvedení do provozu a ověření v terénu
- Trvalá tlaková ztráta
- Běžná údržba a rekalibrace
- Finanční důsledek nejistoty měření
Vysoko{0}}hodnotný přestupní bod zemního plynu může ospravedlnit kalibrovaný více{1}}cestný systém. Malá pobočka veřejné služby nemusí. Ekonomické hodnocení by mělo odrážet hodnotu měřeného plynu a náklady na nesprávný výsledek.
Kontrolní seznam RFQ pro průtokoměr plynu
| Kategorie | Informace k poskytnutí |
|---|---|
| Plyn | Složení, hustota, molekulová hmotnost, vlhkost, rosný bod, kontaminanty a očekávané variace |
| Tok | Minimální, normální, maximální, spouštění, vypínání, čištění a nouzové proudění |
| Proces | Minimální, normální a maximální tlak a teplota |
| Trubka | Jmenovitý rozměr, vnitřní průměr, plán, tloušťka stěny, materiál, povlak a třída tlaku |
| Instalace | K dispozici přímý chod, armatury, ventily, regulátory, kompresory, orientace a přístup |
| Výstup | Skutečný objem, standardní objem, hmotnostní tok, energetický tok, úhrn nebo rychlost emisí |
| Výkon | Požadovaná nejistota, opakovatelnost, doba odezvy, požadavek na nízký-průtok a obousměrný provoz |
| Dodržování | Platné standardy, požadavky na schválení, kalibraci a dokumentaci-pro nebezpečné oblasti |
| Elektrický | Napájení, 4–20 mA, puls, HART, Modbus, fieldbus, záznam dat a vzdálený displej |
Časté chyby při výběru
- Použití kapalinové svorky-na plynoměru bez potvrzení:sdílení stejného principu měření neznamená, že jsou produkty zaměnitelné.
- Porovnání pouze přesnosti brožury:instalace, rozměry potrubí, kalibrace a sekundární nástroje ovlivňují celkový výsledek.
- Matoucí skutečný a standardní objem:nesprávný tlak, teplota, stlačitelnost nebo základní podmínky mohou způsobit chybu převodu, i když je rychlost plynu stabilní.
- Ignorování provozních extrémů:spouštění, čištění a nouzové podmínky mohou být náročnější než normální průtok.
- Za předpokladu, že veškerá vlhkost je přijatelná:vodní pára, lehká kondenzace a silný dvoufázový-proud jsou různé podmínky.
- Použití obecného přímého-čísla:dodržujte přesné požadavky na měřidlo a instalaci.
- Ignorování akustického hluku:regulátory, regulační ventily, kompresory a{0}}vysokorychlostní trysky byste měli před výběrem bodu měření zkontrolovat.
FAQ
Otázka: Může ultrazvukový průtokoměr měřit jakýkoli plyn?
Odpověď: Ne. Specifický plyn, tlak, hustota, teplota, rychlost, vlhkost a podmínky potrubí musí podporovat spolehlivý akustický přenos. Schválení materiálů a nebezpečných-míst musí také odpovídat aplikaci.
Otázka: Jaký je minimální tlak plynu pro ultrazvukový měřič?
A: Neexistuje žádný univerzální minimální tlak. Požadavek závisí na složení plynu, hustotě, průměru potrubí, akustické cestě, konstrukci měniče a hluku pozadí. Získejte písemný limit aplikace nebo proveďte signální-test proveditelnosti pro vybraný model.
Otázka: Může kleště-na ultrazvukovém měřiči měřit plyn?
Odpověď: Specializované svorky-na plynové systémy mohou měřit vybrané aplikace. Běžná svorka-na kapalinoměru by neměla fungovat na plyn. Musí se posoudit materiál potrubí, tloušťka stěny, povlak, tlak plynu a kvalita akustického signálu.
Otázka: Mám si vybrat měřič s jednou-cestou nebo s více{1}}cestami?
Odpověď: Jednocestné měřiče mohou být dostatečné pro méně náročné monitorovací úlohy s řízenými podmínkami průtoku. Multi-měřiče cest poskytují více informací o profilu rychlosti-a silnější diagnostiku, díky čemuž jsou vhodnější pro aplikace s vysokou-hodnotou nebo s narušeným-tokem. Požadovaná nejistota a použitelná norma by měly určit volbu.
Otázka: Kolik rovné trubky je potřeba?
Odpověď: Požadavek závisí na přesném měřiči, rušení proti proudu, uspořádání akustické -trasy a použití kondicionéru toku. Používejte raději montážní návod výrobce než jedno univerzální pravidlo.
Otázka: Může výstup ultrazvukového plynoměru hmotnostně proudit?
A: Ultrazvukový měřič primárně měří rychlost a skutečný objemový průtok. Hmotnostní průtok lze vypočítat, když jsou k dispozici spolehlivé údaje o hustotě nebo složení, tlaku a teplotě. Jde spíše o odvozený výsledek než o přímé měření hmotnosti Coriolisovým-stylem.
Otázka: Jak často by se měl ultrazvukový plynoměr kalibrovat?
Odpověď: Interval by měl odrážet kritičnost měření, regulační požadavky, historickou stabilitu, podmínky procesu a diagnostické trendy. Aplikace pro správu-převodů a emisí mohou vyžadovat formálnější plán ověřování než obecné monitorování procesu.
Otázka: Mohou ultrazvukové měřiče měřit mokrý plyn?
Odpověď: Pouze v případě, že vybraný měřič a instalace jsou ověřeny pro očekávané zatížení vlhkostí a kapalinou. Vodní pára nevytváří stejné podmínky měření jako unášené kapičky, kapalné filmy nebo silný dvoufázový-proud.
Závěr
Ultrazvukové průtokoměry plynu jsou silnými kandidáty pro přidělování zemního plynu, monitorování velkých potrubí, specializované systémy flare a odvzdušňování, sběrače procesního plynu, velké sítě stlačeného vzduchu- a vybrané aplikace bioplynu.
Jejich hodnota vychází z nízké trvalé tlakové ztráty, bez rotujících měřicích komponent, širokých provozních schopností a užitečné diagnostiky. Tyto výhody neodstraňují potřebu hodnotit tlak plynu, hustotu, složení, vlhkost, profil proudění, akustický hluk, požadovaný výkon a celkovou nejistotu systému.
Před výběrem měřiče si připravte složení plynu, rozměry potrubí, minimální a maximální průtok, tlak, teplotu, vlhkost, požadovanou nejistotu, klasifikaci nebezpečné-oblasti a požadavky na komunikaci.
FlowT může tyto podrobnosti zkontrolovat a pomoci určit, zda je lepší použít ultrazvuk, termální hmotnost, diferenční-tlak nebo jiná technologie měření průtoku. Odešlete údaje aplikace prostřednictvímFormulář dotazu na průtokoměr plynu FlowT.
