Klíčová kritéria pro výběr elektromagnetického průtokoměru

Například v papírenském průmyslu buničina a černý louh obsahují velké množství vláken a nečistot, což ztěžuje přesné měření tradičními průtokoměry. Elektromagnetické průtokoměry jsou pro svou vynikající adaptabilitu na vodivé kapaliny ideální volbou. V průmyslu metalurgie neželezných kovů je pro přepravu rudného kalu vyžadována přesná regulace průtoku, aby byla zajištěna efektivita výroby, a elektromagnetické průtokoměry mohou účinně zvládnout vysokou koncentraci a silné abrazivní vlastnosti kalu. V úpravnách uhlí mohou elektromagnetické průtokoměry monitorovat průtok v reálném čase během přepravy uhelné kaše a optimalizovat tak proces praní uhlí. V chemickém průmyslu, pro vysoce korozivní roztoky kyselin a zásad, mají elektromagnetické průtokoměry díky výběru materiálů obložení dobrou odolnost proti korozi a zajišťují dlouhodobý- stabilní provoz. Malé a mikro-elektromagnetické průtokoměry se většinou používají v oblastech s hygienickými požadavky, jako je farmacie, potravinářství a bioinženýrství. Příklady zahrnují měření transportu kapalných léků ve farmaceutických procesech, řízení dávkování surovin v linkách na výrobu nápojů a monitorování toku kultivačního média v bioreaktorech. Jejich konstrukce bez překážek{10}}a snadné čištění splňují přísné hygienické normy a požadavky na čistotu. Elektromagnetické průtokoměry lze použít pro přesné měření ve všech výše uvedených aplikacích.

1. Třída přesnosti a funkce: Vhodná třída přesnosti by měla být vybrána podle požadavků různých aplikací. Pokud jde o funkce, funkce jako obousměrné měření průtoku, akumulace celkového objemu, alarm překročení{2}}rozsahu, ochrana proti výpadku napájení a dálkový přenos dat (jako je výstup signálu 4–20 mA, protokol HART, protokol Modbus atd.) lze konfigurovat podle skutečných potřeb, aby vyhovovaly požadavkům automatizovaných řídicích systémů;

2. Rychlost průtoku, plný-rozsahový průtok, útlumový poměr a průměr potrubí: Rychlost průtoku by měla být zvolena ve spojení s průměrem potrubí a průtokem, aby byla zajištěna linearita a stabilita měření; otočný poměr se vztahuje k poměru maximálního měřitelného průtoku k minimálnímu měřitelnému průtoku přístroje. Elektromagnetické průtokoměry mají obvykle poměr ztlumení 1:20 až 1:100. Při výběru je nutné zajistit, aby skutečný průtok byl v tomto rozsahu; průměr potrubí by měl odpovídat průměru potrubí nebo by měl být připojen pomocí redukčních fitinků, aby se zajistilo, že se tekutina plně rozvine v potrubí a sníží se interference vířivých proudů;

3. Vodivost kapaliny: Elektromagnetické průtokoměry pracují na základě Faradayova zákona elektromagnetické indukce, který vyžaduje, aby měřená kapalina měla určitou vodivost, obvykle větší než 5 μS/cm. Pro kapaliny s nízkou-vodivostí, jako je čistá voda, jsou vyžadovány speciálně navržené elektromagnetické průtokoměry nebo přidávání elektrolytů. Pokud je vodivost příliš nízká, povede to ke slabým signálům a zvýšeným chybám měření;

4. Nečistoty v kapalině: Pokud kapalina obsahuje nečistoty, jako jsou bubliny, pevné částice nebo vlákna, může to ovlivnit přesnost měření. Přítomnost bublin může snadno způsobit zkrat elektrod a generovat falešné signály; pevné částice mohou způsobit opotřebení elektrody nebo povrchovou adhezi a změnit odpor obvodu elektrody; vláknité látky se mohou obalit kolem elektrod a ovlivnit přenos signálu. Proto je třeba při výběru zvážit typ, koncentraci a formu nečistot;

5. Adheze a sedimentace: Při měření kapalin, které jsou náchylné k sedimentaci nebo adhezi (jako jsou určité chemické roztoky nebo kaly), se mohou na povrchu elektrody tvořit usazeniny, které vedou ke změnám odporu obvodu elektrody a způsobují chyby měření;

6. Výběr materiálů pro kapalinu-kontaktující součásti: Materiály součástí, které jsou v kontaktu s kapalinou (jako jsou elektrody, obložení, těsnění přírub atd.), musí být vhodně zvoleny na základě korozivnosti, teploty, tlaku a dalších charakteristik měřené kapaliny.